聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力（150-500Kpa）同时拥有同等低值的导热系数（仅为0.028W/M.K）和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa。
保温材料一般是指导热系数小于或等于0.2的材料。在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。工业设备和管道的保温，采用良好的绝热措施和材料，可显著降低生产能耗和成本，改善环境，同时有较好的经济效益。聚苯乙烯泡沫板对建筑物主体结构进行保护，延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的压力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。
有效消除“热桥”以往采用内保温，“热桥”是难以避免的，而外墙保温有效地防止热桥的产生，避免结露。
使墙体潮温情况得到改善，一般内保温需设隔汽层，而采用外保温保温材料的透温性能远远强于主体结构，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，结构层的整个墙身温度提高了进一步增强了墙体的保温性能。
有利于室温保持稳定，采用外墙外保温，由于墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，有利于室温抲持稳定。
增加房屋使用面积。可以避免二次装修对保温层的破坏。聚苯乙烯的发泡方法有物理发泡，化学发泡，机械发泡三种。三种方法的共同点是待发泡的聚苯乙烯必须处于液态或粘度在一定范围内的塑性状态方可发泡。常见的方法是通过加热使待发泡的聚苯乙烯软化或液化而实现发泡过程。常温下在0.1—1s内完成聚苯乙烯的发泡。
聚苯乙烯泡沫板在成型过程中，除了完成一搬塑料的成型和定型外，还要完成气泡的形成，膨胀和固化定型等过程，机理复杂要求在特制的成型设备中进行，并严格控制工艺，难度也相对较大。
聚苯乙烯泡沫板的发泡原理：在常温下，通过强溶剂的溶解和膨胀作用使聚苯乙烯粒变软，为其内部发泡剂的发泡膨胀，控制压力创造条件，使原料在发泡容器内保持粘度较大的液体或塑性状态。打开阀门，因为外界压力远远低于容器内部压力，聚苯乙烯粒在压力作用下喷出的同时，其内部所含发泡剂如丁烷，戊烷，石油醚等气化产生压力使已软化的聚苯乙烯粒膨胀形成炮孔而发泡成型。适当的压力是可发性聚苯乙烯粒快速发泡的关键，压力来源是MF。